專業(yè)生產(chǎn)反應(yīng)釜設(shè)備
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搪玻璃攪拌器機(jī)械密封及填料密封泄露的辦法
一、機(jī)械密封的常見泄露問題及解決方法如下:
1.動靜環(huán)端面變形,碰傷。解決的辦法:更換摩擦副或重新研磨。
2.機(jī)械密封端面比壓過大,摩擦副產(chǎn)生熱變形。解決的辦法:調(diào)整比壓要合適,加強(qiáng)冷卻系統(tǒng),及時(shí)帶走熱量。
3.選配的機(jī)械密封里密封圈材質(zhì)不對,壓緊力不夠或V形密封圈裝反,失去密封性。解決的辦法:密封圈選材,安裝要合理,要有足后的壓緊力。
4.設(shè)備的軸線與靜環(huán)端面垂直誤差過大。解決的辦法:停機(jī)并重新找正,保證不垂直度小于0.5mm。
5.操作壓力,溫度不穩(wěn),硬顆粒進(jìn)入摩擦副。解決的辦法:嚴(yán)格控制工藝指標(biāo),顆粒機(jī)結(jié)晶物不能進(jìn)入摩擦副。
6.攪拌軸軸向串動量超過指標(biāo)。解決的辦法:調(diào)整,檢修使軸的串動量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
二、填料密封的常見泄露問題及解決方法:
1.攪拌軸在填料處磨損或腐蝕或攪拌軸偏心,造成間隙過大。解決的辦法:更換或修補(bǔ)攪拌軸,并在機(jī)床上加工,保證粗糙度。調(diào)整攪拌軸的中間心或定位裝置,保證同心。
2.密封處的油環(huán)位置不當(dāng)或油路堵塞不能形成油封。解決的辦法:調(diào)整油環(huán)位置,清洗油路。
3.壓蓋沒有壓緊,填料質(zhì)量差或使用時(shí)間長。解決的方法:壓緊填料或更換填料。
4.填料箱腐蝕。解決的辦法:修補(bǔ)或更換填料箱。
同時(shí)本設(shè)備還具有耐腐蝕性,能耐各種濃度的無機(jī)酸、有機(jī)酸、有機(jī)溶劑及弱堿的腐蝕(氫氟酸含氟離子的介質(zhì)、溫度大于150℃的濃磷和強(qiáng)堿除外)優(yōu)于不銹鋼,是化工生產(chǎn)中經(jīng)常采用的耐腐蝕材料。
以上就是搪玻璃攪拌器機(jī)械密封及填料密封泄露的原因及解決方法介紹,根據(jù)其方法的介紹,可更好的保證設(shè)備的使用安全,從而降低其危險(xiǎn)性,得以延長其使用壽命。
搪玻璃攪拌器
搪玻璃攪拌器在使用中應(yīng)注意幾個(gè)
1、在初次使用搪玻璃攪拌器時(shí),先對照儀器說明書檢查儀器所帶配件是否齊全,譬如攪拌子、電源線等。
2、調(diào)速時(shí)應(yīng)由低速逐步調(diào)至高速,盡量不要高速檔直接起動,以免攪拌子不同步,引起跳動。
3、搪玻璃攪拌器不攪拌時(shí)不能加熱,不工作時(shí)應(yīng)切斷電源。
4、搪玻璃攪拌器應(yīng)保持清潔干燥,尤其不要使溶液進(jìn)入機(jī)內(nèi)。
5、攪拌時(shí)如果發(fā)現(xiàn)搪玻璃攪拌器的攪拌子跳動或不攪拌,請檢查一下燒杯是否平穩(wěn),位置是否正。
6、中速運(yùn)轉(zhuǎn)可延長攪拌器的使用壽命。
7、使用搪玻璃攪拌器時(shí)盡量能夠接上地線。